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      重質碳酸鈣與輕質碳酸鈣在塑料中的應用差別在哪?

      重質碳酸鈣與輕質碳酸鈣在塑料中的應用差別在哪?

      • 分類:行業新聞
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2021-01-21
      • 訪問量:0

      【概要描述】碳酸鈣分為重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣,兩者均被廣泛應用于塑料、橡膠、造紙、油漆涂料等各行各業,但因其粒度與表面效果有些差異,所以使用效果上有差異,都互相存在優缺點。

      重質碳酸鈣與輕質碳酸鈣在塑料中的應用差別在哪?

      【概要描述】碳酸鈣分為重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣,兩者均被廣泛應用于塑料、橡膠、造紙、油漆涂料等各行各業,但因其粒度與表面效果有些差異,所以使用效果上有差異,都互相存在優缺點。

      • 分類:行業新聞
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2021-01-21
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      詳情

      碳酸鈣分為重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣,兩者均被廣泛應用于塑料、橡膠、造紙、油漆涂料等各行各業,但因其粒度與表面效果有些差異,所以使用效果上有差異,都互相存在優缺點。

      近幾年來,隨著重質碳酸鈣生產技術水平不斷提高,重質碳酸鈣無論在細度指標和粒徑分布都得到較大的改善,重質碳酸鈣在塑料制品中的使用優越性慢慢體現出來,塑料母料和PVC制品,越來越多的塑料廠從原來使用輕鈣的技術改變到使用重鈣技術,在確保產品質量的前提下,不僅僅降低了成本,還提高了生產效率。

      晶體結構和堆積狀態差別

      普通輕鈣的粒度在充分分散開來的情況下呈棗核形,長徑約5~12μm,短徑為1~3μm,平均粒徑為2~3μm。但由于未經表面處理,在輕鈣生成并經脫水、干燥后,往往眾多粒子凝聚在一起形成大團粒,因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷,無法反映出真實的粒徑大少和分布。

      普通重質碳酸鈣經過破碎分級后,雖然顆粒形狀不規則,但顆粒粒徑較均勻,分散性較好,可以通過激光粒徑分布儀測試出其顆粒累積分布狀況,根據不同平均粒徑的大小區分出不同規格的產品。

      輕鈣顆粒堆積較蓬松,堆積密度較小,體現為沉降體積較大(2.4-2.8mL/g),而重質碳酸鈣顆粒堆積較密實,堆積密度較大,體現為沉降體積較小,重質碳酸鈣的沉降體積(1.1-1.4mL/g)。所以同樣重量的輕鈣和重鈣,輕鈣包裝要比重鈣要顯得大包一些。但是其實輕鈣和重鈣的真實密度差別并不大。碳酸鈣通過填充于塑料之后體現的是真實密度,400目重質碳酸鈣替代輕鈣填充于塑料比重增加5-6%左右,而如用2000目重質碳酸鈣,密度相差在1-2%

      吸油值

      填充于塑料的碳酸鈣無論是廣西重質碳酸鈣還是輕鈣,由于塑料屬于有機高分子而碳酸鈣屬于無機化合物,兩者相容性不好,為了使碳酸鈣能夠與被填充的塑料有更好的相容性,在混合過程中都需對碳酸鈣進行有機化處理,一般采用的處理劑有增塑劑(如DOP、環氧油,白礦油等)、潤滑劑(石蠟、硬脂酸或硬脂酸鹽)、偶聯劑(鈦酸酯或鋁酸酯)等,這些助劑的添加比例與所填充的碳酸鈣吸油值有關,吸油值越高,需要添加的處理劑就越多,由于活化助劑價格都比較昂貴,所以填充的碳酸鈣粉體吸油值低有較好的加工性能。

      重質碳酸鈣吸油值一般比輕鈣低10-15度左右,同樣比例替代塑料配方中的輕鈣,可以減少活化助劑的使用量。

      生產效率

      輕鈣由于比較蓬松,在填充諸如pvc制品時,填充比例超過一定限度時,比較容易在下料斗產生‘架橋’現象,就是我們常見的下料不流暢。嚴重影響生產效率。而重質碳酸鈣由于顆粒比較松散,混合pvc物料后流動性比較好,同樣的填充比例,不會像輕鈣那樣會在下料斗產生‘架橋’現象。

      脆性問題

      由于重鈣顆粒比較松散,顆粒形狀也呈不規則形,與塑料高分子結合后應力小,制品脆性大。

      相同碳酸鈣比例填充的塑料制品,輕鈣填充的塑料制品柔韌性方面要比重鈣填充的好。

      重鈣的使用趨勢

      目前發達國家塑料工業使用的重質碳酸鈣與輕鈣之比為17~20∶1,以重鈣為主,而我國至今使用兩者之比僅為2∶1左右。隨著重鈣生產技術不斷提高,細度已經越來越接近輕鈣,綜合使用性能得到較大提升。輕鈣由于采用化學方法生產,在生產過程中不可避免的要排出大量的廢水、廢氣和廢渣,對環境造成污染,而重鈣采用物理方法生產,不會排放廢水、廢氣和廢渣,國家政策主導工業生產‘節能減排’,未來輕鈣的生產成本將會大幅提高,使用重質碳酸鈣取代輕鈣已是一種趨勢。

      但是一直以來塑膠填充生產工藝和配方大多已輕鈣為主,技術革新需要一定的時間,所以重質碳酸鈣取代輕鈣仍然任重道遠。

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